在水处理中，影响离子交换选择性的因素有哪些
1:水的硬度（具体离子的价态)
2：离子交换树脂的质量和种类
3：再生液的质量
4：再生周期的设置
5、进水的浊度
离子交换树脂都是用有机合成方法制成。常用的原料为或(酯)，通过聚合反应生成具有三维空间立体网络结构的骨架，再在骨架上导入不同类型的化学活性基团(通常为酸性或碱性基团)而制成。
离子交换树脂在发酵工业中的应用
近年来，离子交换技术发展很快，在发酵工业中的应用越来越普遍。如有机发酵中，用离子交换树脂法提取柠檬酸（用701树脂吸附，732树脂转型，再用脱色树脂脱色与除杂）；此外，带有电荷的有机物质也会受到离子交换树脂的吸附，使离子交换树脂很容易受到有机物质的污染(Fouling)。酶制剂生产中，用离子交换树脂浓缩，提取葡萄糖与氧化酶，淀粉酶等；氨基酸，淀粉酶生产中，用以提取谷氨酸，赖氨酸等，提取、分离、 纯化、分析各种核苷酸等；酶法生产葡萄糖中，除去金属离子与脱色；酿造上，用树脂进行酒精脱臭，用湘中732树脂脱水制造无水酒精，用树脂除去酒中金属离子，以提高啤酒葡萄酒的稳定性等；用离子交换树脂净化工艺用水等。
离子交换树脂的装填
树脂的装填
1、离子交换器在装填树脂前要彻底清理和检查。确保所有接受树脂的容器在装树脂前是清洁的并用去离子水淋洗过。
2、用去离子水将树脂装入再生塔中，在再生塔中加入去离子水，以使下部排水管免受树脂的冲击。建议用水力引入器将混合水的树脂装入容器。这种树脂的正电基团能与溶液中的阴离子吸附结合，从而产生阴离子交换作用。也可以“倒”入容器，但是要始终将液面保持在树脂层上面。不要用机械泵装填树脂。速率z1ui大不超过1m/s,水和树脂的混合比例>2:1。
3、确信去离子水的液面至少高于已经装入的树脂床的0.5m以上。然后将树脂浸泡在去离子水中至少2小时。5MOL/L的硫酸浸泡3H以上离子交换树脂的工作原理及优缺点分析将离子性官能基结合在树脂（有机高分子）上的材料，称之为“离子交换树脂”。浸泡时间越长越好，对树脂无害。（对于弱碱性和中碱性树脂（Lewatit MP 62，MonoPlus MP 64等）必须过夜使之浸泡透，防止反洗时损失树脂。
4、浸泡结束后，仔细并彻底反洗树脂约30min。除去所有的树脂细颗粒以及在装填过程中带入的外界杂质。可能会有一些细树脂，也可能没有。离子交换树脂的工作原理在离子交换过程中,水中的阳离子（如Na+、Ca2+、K+、Mg2+、Fe3+等）与阳离子交换树脂上的H+进行交换,水中阳离子被转移到树脂上,而树脂上的H+交换到水中。反洗出口处不应该有视窗，其会妨碍树脂细颗粒的去除。所有的细颗粒必须反洗出容器。小心不要将好的树脂也反洗出容器。阳树脂的反洗流出液开始的时候可能是棕色的，不必担心，这是磺酸树脂的共有特点，继续反洗，一直到反洗液澄清无细颗粒。推荐分步反洗，每次反洗50％的树脂，反洗速率根据各树脂的技术资料。阴树脂和阳树脂z1ui好使用两个不同的反洗塔，防止交叉污染。
5、在所有的过程中，需要使用去离子水，如果没有去离子水，先用原水反洗阳离子树脂，然后用阳离子树脂软化后的原水，反洗和装填阴树脂。
6、第yi次使用树脂前，使用倍量再生剂，再生树脂。注意：只需要增加再生剂的量，不要增加再生剂的浓度。
7、由于树脂在再生过程中会膨胀，所以推荐先装填90％的树脂，再生，淋洗，然后根据树脂的膨胀程度补填剩余的树脂
离子交换树脂行业要向绿色生产靠拢
近几年来，随着行业对离子交换树脂的需求量增大，在生产行业内部，商家也开始进行改变生产模式的进程。这个改变主要体现在生产的方向上面，到底是延续传统的生产模式，还是沿用现代绿色环保的生产体系，这对于商家的抉择是非常重要的。
因为现代市场，有很多工业中常需要用到的材料现在在生产上都已经被披上了一层绿色的光环。这样的材料的生产工艺更加的环保，而且符合节约资源的原则，总体来说符合了市场未来的主流发展趋势，正因为如此，离子交换树脂行业也不能够落后。
在未来，作为专攻离子交换树脂材料的厂商而言，就必须要努力地开发出一套符合企业本身实际的环保生产模式。在刚开始的时候可能有点困难，但是在后来随着一点点的积累，科学的生产模式将会一步步地出现。