焊接仓的结构特点：以外形及内部构造20多项科学的设计理念，库体直径可以设计20-60米，有特殊需求还可以加大。一是钢板仓项目交付完成后，没有按要求进行压碎试验，这也是造成安全隐患的重要原因。高度与直径的比例一般为1：1.1至1：1.5之间。可根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型、或多排型仓（库）或仓（库）群。 结构独特：库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。
仓储量大：单库容量1-50万吨，可组建更大容量的储库群。
产品属性节能环保：在入库和出库过程中采用了除尘技术，对周围环境不会造成污染。
用途广泛：该多功能大型钢板仓（库）不仅可应用于水泥、粉煤灰储备，还可以储存石油、化原料、粮食、饲料等。因钢板仓工况是交变荷载，钢板仓仓体焊缝每半年检查一遍，对焊缝变形部位应进行纠正补焊，对锈蚀部位及时进行防腐处理。其他说明经济实用：运行成本少-出料系统采用技术，吨出料耗能0.3-0.5度左右；维护费用低-吨维护费用0.1元/年；使用寿命长-按规范维护，可使用50年左右。
钢板仓一般可分为两种类型：波纹板组装（安装）式钢板仓和螺旋卷曲式钢板仓。我们再说下这个焊接式钢板仓，焊接顾名思义是焊接而成的，与两种相比较，他气密性好，寿命长，关键是储存量还大，也是眼下打的比较火热的一款产品。波纹板组合式钢仓是根据用户的需求，特别是仓库的容量、直径、高度以及储存材料的种类而设计的。首先计算镀锌板的曲率半径，然后根据曲率半径制作模具，在冲头上冲孔成形（包括波纹、锯齿和冲孔）。 螺旋卷曲钢板仓这种仓是由496mm宽卷板通过开卷机，成型机，折弯机，轴承支架等组成..施工时，开卷机将开卷并将加工数据送入成型机，在成型机将开始加工数据，连同数据送入料仓直径所需的弧度，折弯机对数据进行弯曲，咬合，绑扎在一起形成30～40mm宽的螺旋咬合..
钢板仓的出库的时候，仓库中的库存的物料也越来越多，而且堆积的物料也影响钢板仓的出料的速度，对钢板仓内的流化量也不断减少，所以，钢板仓的卸空率也在不断的降低，这对于钢板仓的卸空率有着严重的影响。
当物料的流动性开始降低以后，钢板仓的出料变得缓慢，对于引起的原因也有多种可能，比如物料的长期积压、物料的高湿度、仓库外部的水分，仓库底部的水分，还有人为的因素等。钢板仓的仓体有两个部分，一个是底板的法兰，另一个是网架的安装。这些也将导致物料的流动性变得更差。还有，如果物料的吨位太大的话，压在下面的物料的密度变大，导致流动性也会变差。这需要定期这些物料，防止影响物料流动卸载速度。
钢板仓的发展已有100多年的历史，早的钢板仓是铆接式的，继而出现了焊接式钢板仓，50年代出现了装配式钢板仓，70年代又出现了螺旋咬边（利浦）式钢板仓。
1982年安阳永正钢板仓美国引进17．5k t镀锌波纹板装配式钢板仓。这是国内组引进的粮食钢板仓群，也是国内出现的早的现代化钢板仓群，投产后，使用极为方1982年从测绘洪河农场美国钢板仓开始，生产出国产的座粮食钢板仓。
在我国，利浦式钢板仓从1985年开始起步。粮食部门引进了利浦技术和20套SM型利浦式钢板仓施工机械生产利浦筒仓，一度在中小型仓领域取得了较大的发展，但由于进口设备数量有限，价格较高，近年来在中国的发展受到了限制。
受国家计委委托，国家粮食局郑州科研设计院1998年在全国范围内调查了钢板仓安全储粮状况。同时，钢板仓施工根本不受时节、天气等要素影响，运用企业能快速获得良好的经济效益。经过调查发现，一部分钢板仓用户由于采取了适当的通风及清理措施以及完善的管理，小麦储存超过3a也没有发生坏粮现象；有的用户由于配套技术及管理上的不足，钢板仓储粮时间不超过6个月就发生了严重虫害及坏粮事故。