硫化机工作原理
硫化机(25吨、30吨),本机适用于压制各种模压制品,如压橡胶和塑料,也适用于薄片制品。本机 床为四柱式整体结构,压制型式为下(向上)压式,分主机,油箱和电控箱三部分。主机装有柱 塞,油缸,固定平板,活动平板等部件。油箱有油泵,管道,阀等部件。油泵有电动机带动,电控箱装有按钮开关,磁力启动器,计时报警器,制动控温仪,过载保护器等。当电动机过载能自动切断电源,电加热由自动控温仪分三路控温,能在20-200度范围内任意调节,当达到温度后, 电路能自动保持恒温,达到设定的硫化时间。
以上就是,硫化机的工作原理,通过了解设备的工作原理,可帮助我们更好的进行设备使用,减少设备故障的发生,从而延长设备的使用寿命。
硫化机要素和测定噪音的方法
硫化机噪声测守时的装置和根底条件,平板硫化机的固定和衔接应由在运用说明书中予以注明。平板硫化机应装置在混凝土的平面反射面上。如果在机器与其支持面之间运用弹性基垫,则应记录其技能特性。所有测定的装置与根底的条件应一样。
1.压力是由液压体系通过体系管道抵达液压缸有柱塞传导至渠道,经热板、模具壁终究传导给模腔内的成品。
2.温度是由加热介质提供,经热板、模具壁终究传递给模腔内的成品。
3.时刻是依据商品的技术请求、材料等计算出本模商品成型所需的时长。
如果在操作人员工位上测定的A计权声压级超越85dB,则应选用一个规范,测定A计权声功率级。如果切实可行的话,应选用工程法,在每一扬声器位上应测定一次,且每次测定的持续时间按F.5规则履行。
解析硫化机胶带接头的设计与制作
输送带热硫化接头部位橡胶比较硬的原因
由于是硫化时需要加温、加压,并且是需要比较长的时间,经过是比较长时间的硫化后,以硫化橡胶的硬度是会提高,因此是会感到接头部位比其他部位硬。输送带接头处的强度是比正常带体的强度要低。一般是用机械方式连接时,接头强度是仅能达到带体强度的40-50%,冷胶方式质量是比较好时,接头强度能达到60-70%,而热胶接头强度能达到80-90%(接头方法正确、无质量缺陷)。由于接头部位的强度比较低,如果胶接方法不正确,接头的强度就会更加低,如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等,接头部位的强度将会大打折扣,在使用时,容易出现接头部位断开的现象。
以上就是,硫化机胶带接头的设计与制作,从其制作中了解到,设备接头的使用,从而以便保护其使用特性和使用寿命。
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