橡胶圈模压过程出现次品的原因是什么?
尺寸不准确,胶料不足量,胶料过多,速度边增厚,表面有凸凹痕迹,密封圈的表面和内部有鼓泡,因存有空气。橡胶密封圈表面和内部混有杂质。产生卷边现象,加工、磨具结构不合理。橡胶在分型处有明显的向内收缩的现象。橡胶密封圈表面和内部有裂纹、裂口、离层的现象。
日照莒县双收橡塑有限公司主营产品:橡胶制品,密封件,O型圈
橡胶圈的使用性能1、摩擦阻力小
为避免或减少橡胶设备产生低压爬行等不良现象,要求橡胶圈具有较低的静摩擦阻力和动摩擦阻力,并且其摩擦系数应非常稳定。
2、价格低廉
橡胶圈应易于制造和安装,其相应的密封槽又易于加工制造,对密封表面的加工精度等要求又较低,并且低格低廉。
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橡胶圈变形失效的原因在工作机械运作过程中,在液压系统橡胶圈规格密封件应用较为广泛,其在高压、高温的温度下工作,橡胶圈失效的主要原因是变形,橡胶圈挤入密封间隙和运动时出现的扭曲现象。
橡胶圈变形是由于橡胶圈采用的合成橡胶材材质是属于弹性材料,橡胶圈运作前期设计的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的拉扯、挤压,造成其弹性下降,渐渐形成变形,然后导致密封效果下降,后发生泄漏工况。
O型密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈,因其截面为O型,故称其为O型密封圈。开始出现在19世纪中叶,当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。是液压与气压传动系统中使用很广泛的一种。
O型密封圈是具有圆形截面的环行橡胶密封圈,主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露.在某些情况下。O型密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件。根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应。
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