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1. 熔点：色母粒的熔点是指色母在受热时开始熔化的温度。较高的熔点表示色母能够在更高的温度下保持稳定性，不易分解或失去色彩。

2. 热失重：热失重是指在加热过程中色母粒体系失去的质量百分比。通过测量色母粒在一定温度范围内的热失重情况，可以评估其耐热性能。

3. 耐热氧化性：色母应能够抵抗高温下的氧化反应，不易发生氧化分解或退色。这可以通过评估色母颜色的稳定性和氧化指标评价，如延迟退色时间、色差变化等。

4. 热稳定性：热稳定性指色母在一定温度范围内能够保持其颜色和性能的稳定性。通过测试色母粒在热加工过程中的稳定性，如熔融流动性、颜色稳定性等指标，可以评估其耐热性能。

5. 耐高温加工性能：色母在高温下的加工性能也是耐热性的重要指标。这包括其在挤出、注塑、模压等高温加工过程中的分散性、流动性、稳定性和均匀性等。

黑色母粒的应用领域

家电行业：黑色母粒在家电产品中应用广泛，如电视机、洗衣机、冰箱等外壳和内部零件的制造。黑色不仅能赋予产品稳重的外观，还能提高产品的耐候性和使用寿命。

汽车工业：在汽车工业中，黑色母粒被大量用于制造汽车内外饰件，如仪表盘、门板、座椅等。黑色母粒的应用不仅能满足汽车外观的审美需求，还能提高零部件的耐磨性和抗老化性。

建筑材料：在建筑材料领域，黑色母粒常用于制造防水卷材、管材、型材等。黑色母粒的加入不仅能提升产品的颜色均匀性，还能增强其耐候性和抗紫外线性能。

电缆电线：黑色母粒在电缆电线行业中的应用也十分广泛。黑色不仅能提供良好的颜色效果，还能提高电缆电线的电气绝缘性和耐老化性。

通用色母通用色母(也有人称之为“色母”)与色母主要区别在于：通用色母虽然也用某种树脂作载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色，因此称之为通用色母。

所谓通用色母，一般采取以下几个措施(有的制造工厂干脆不用树脂作载体，而全部用高熔点的蜡作载体)：首先选用低熔点、高融体指数的树脂作为通用色母的载体，如PE或EVA；其次，色母粒中颜料粉比率尽可能的高，因此通用色母必定是高浓度色母，在注塑制品中使用量一般是1%。由于色母中不同介质载体十分少(扣除助剂因素，一般在20%左右)，当它再以1%的比例稀释于欲着色的树脂中时，该塑料制品内所含的不同树脂的含量：0.2kg／100＝2g／kg.为了使通用色母能与被着色的其它种类的树脂结合好(亲和性好)，在通用色母中还采用了其它措施，如多加入特殊作用的偶联剂、延长密炼时间等，这些都有利于提高通用色母的广泛适用性。

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